本文對直齒銑削銷加工質量的問題分析如下，可供參考和了解，位置不清或相關需要，可以找iHF合發齒(chi)輪加工廠家。

直齒(chi)輪(lun)銑削(xue)銷(xiao)五種質量問題的原因(yin)分析

一.不正(zheng)確(que)的牙(ya)齒(chi)數目：

分(fen)度計算錯誤，或分(fen)叉(cha)使用不當，孔圈選擇(ze)錯誤。

第二(er)，齒數(shu)不(bu)等于齒厚，或齒間距誤差(cha)太小：

1.分(fen)度頭(tou)的(de)操作不(bu)正確(que)，如果分(fen)叉使用不(bu)當(dang)，手柄(bing)不(bu)向一個方向均勻旋(xuan)轉(zhuan)；當(dang)分(fen)度柄(bing)多次不(bu)小心(xin)旋(xuan)轉(zhuan)時，分(fen)度頭(tou)蝸桿副的(de)間隙不(bu)消除。

2.工(gong)(gong)件(jian)標定不(bu)正確，造成工(gong)(gong)件(jian)徑向圓跳動(dong)過大。

三.被困牙齒：

銑刀與中心不對齊。

4.不準確的牙齒高度和厚度：

1.銑削(xue)層(ceng)深度(du)調(diao)整(zheng)不正確(que)。

2.銑(xian)刀(dao)模塊或銑(xian)刀(dao)號選擇錯誤。

第五，齒(chi)面粗糙(cao)度值(zhi)過(guo)大(da)：

1.銑(xian)刀(dao)鈍，銑(xian)刀(dao)用量過大(da)。

2.機床主軸(zhou)松(song)動(dong)或工作(zuo)臺插頭過松(song)，銑削時機床振動(dong)較大。

3.銑(xian)削(xue)(xue)時(shi)分度頭主軸(zhou)不緊固，使工件(jian)在銑(xian)削(xue)(xue)過(guo)程中振動較大。

4.工件夾(jia)持不(bu)穩定(ding)或銑刀安裝(zhuang)不(bu)好，兩者存在差(cha)異。

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